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  1. Copyright (C) 2022 The Japan Research Institute, Limited. All Rights

    Reserved. 0 ⾷品の個別在庫管理とダイナミックプライシングを⽤いた 販売によるサプライチェーン効率化と⾷品ロス削減の実証実験 2024年3⽉ 今村商事株式会社 シニア バイス プレジデント 林拓⼈
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    Reserved. 1 ⾃⼰紹介 林 拓⼈ 今村商事株式会社 シニア バイス プレジデント 兼 営業本部 統括本部⻑ ⼀般社団法⼈リテールAI研究会 理事 • 製造業・卸売業と消費財流通出⾝。泥臭い現場からビジネスを促進 • 2021年リテールAI研究会参画。J-MORAの責任者 • 同年今村商事⼊社。⼈財育成事業「営業DDX」を起ち上げる • 2024年2⽉現在、WEB3BB(pivot)アドバイザリーボード、リテール総 合研究所アドバイザー、ドラッグストア協会システム部会歴任 • 経産省事業の推進責任者、現場とテックを“つなぐ” 流通DXを⽀援 FaceBookにて各種情報発信し ております︕お気軽に登録ください。
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    Reserved. 2 1. 実施体制 • 各実証実験の実施体制は以下のとおり。 は、協⼒先。下線は、実証実験の実施⼩売。 実証実験① ⽇本総研 サトー まいづる百貨店 今村商事 リョーユーパン ⻄⽇本イシダ GS1 Japan SES IMAGOTAG ジャパン レイメイコンピュータ
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    Reserved. 3 2. コンセプト/賞味期限 • サプライチェーンにおける期限別在庫管理の状況はおおよそ以下のとおりと考えている。 • 製造(メーカー)において、期限情報はデータ化されているものの、それを卸売や⼩売等には連携していないのが 実態である。また、⼩売側から連携の依頼もないものと推測される。 • このような状況のため、期限情報のデータ活⽤を進めるには⼩売側での活⽤が進む必要がある。 その有⼒な取組の1つがダイナミックプライシングと考えている。 製造 卸売 ⼩売 製造⽇を把握しているため、 賞味・消費期限別の在庫 状況も管理可能 (データ化されている) また、納品期限順守のため に賞味・消費期限別の 管理が必須 納品期限順守のために 賞味・消費期限別の管理 が必須(データ化されてい ない場合も多い) 販売期限順守のために納 品時は賞味・消費期限を 確認(データ化されていな い場合も多い) 販売時に賞味・消費期限 情報を値引き等で活⽤する もののデータ化していないた め⼿作業で対応 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 4 3. 実現したい姿 • メーカー側の巻き込みやPOSレジとの連携を実現し、実現したい姿に限りなく近い状態を⽬指す。 • ダイナミックプライシングにより1⽇に複数回の価格改定を⾏うことで、売上や粗利の向上が⾒込める可能性がある。 • また、発注タイミングの前倒しや納品リードタイム、納品期限の更なる緩和については、本実証実験によって得られた データを活⽤することによる実現可能性について⼩売・メーカーへのヒアリングを実施する。 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 ダイナミックプライシングシステム 100円 出荷 期限情報を持つコード付与 ⼊荷 期限情報別に商品を管理 2023/02/01期限商品 •個 2023/02/02期限商品 •個 2023/03/03期限商品 •個 AI 在庫数や売れ⾏き等を活⽤した AIによる価格設定 期限別に価格差をつけた販売 電⼦棚札で価格表⽰し、 1⽇に複数回価格を改定 販売(店頭) 決済 POSレジで通常通り決済 価格 販売情報 →在庫数更新 ⼊荷情報 →在庫数更新 期限や在庫数を基にした価格改定 のルールを設定し、そのルールに基づ いた⾃動での価格設定を実現する ⼊荷された商品に対して、 店舗にてメーカー側が 期限情報を持つコードを付与
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    Reserved. 5 4­1. 実験/概要 • 2023年1⽉から2023年2⽉にかけて、約1ヶ⽉間で実証実験を⾏った。 • 実証期間中は、店舗における売上や廃棄のデータを取得し、効果を検証した。 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 実施期間 2023年1⽉24⽇〜2023年2⽉26⽇(34⽇間) 対象商品 パン 25SKU 参加者 まいづるキャロット浜⽟店の買い物客 検証項⽬ 1.⼩売店舗業務の効率化 • 値引きラベル発⾏回数と作業時間 2.⼩売店舗における効果的・効率的な売り切り促進 • 売数、売上、粗利 • 廃棄数 3.⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上 検証⽅法 2023年1⽉(実証実験開始前)のデータと⽐較
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    Reserved. 6 • 以下が実証実験の全体像である。 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 ⾷品製造業 ⼩売業 消費者 電⼦価格表⽰ツール 時間別値引きルール設定 ⼊庫処理 期限別在庫DB <SDPS> レジ決済 国内初GS1 Datamatrix コードをPOSでスキャン ⼊庫情報 (在庫加算) 売上情報 (在庫減算) 売り切り価格 ⾃動更新 GS1 Datamatrix と使⽤するラベルイメージ 4­2. 実験/全体像
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    Reserved. 7 4­3. 実験/ダイナミックプライシング • 通常商品とJANコード、価格は1︓1︓1であるところを、 新コード(GS1 DataMatrix)を追加することで、1つの商品に賞味・消費期限別で複数の価格を持たせた。 • 新コード別の価格を⽇・時間ごとに更新し、更新した価格を電⼦棚札で表⽰するとともに、POSシステムに連携した。 商品 JANコード 価格 1 ︓ 1 ︓ 1 GS1 Data Matrix 価格 1 ︓ 1 ︓ N ︓ N 商品 JANコード 新コード 価格 商品 JANコード 新コード 価格 新コード 価格 新コード 価格 <例︓賞味期限、価格> 06/10 通常売価 06/09 3%値引き売価 06/08 5%値引き売価 06/07 10%値引き売価 現⾏ 実証実験時 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 8 その商品が“何か”のみを管理 • 商品識別コード • レーザースキャナ、もしくはイメージ スキャナによる各商品毎の読み取り JANシンボル • 既存のシステムで採⽤されているため、 システム変更が不要 その商品が”何か”以外の情報も管理 • 商品識別コード • ⽇付情報 • ロット番号 等 GS1 DataMatrix • イメージスキャナによる 各商品毎の読み取り • JANシンボルではできなかった情報を、 RFIDに⽐べて安く付加することが可能 • JANシンボルよりも⼩さく表⽰できる 4­4.実験/GS1 DataMatrixの特徴 • GS1 DataMatrixは、RFIDと同様に、その商品が“何か”以外の情報が管理可能である。RFIDよりも安価であり、 ⽔や⾦属に弱いという弱点もない⼀⽅で、RFIDのような全数⼀括読み取りはできない。 • POSレジでのオペレーションを想定した場合に、RFID対応レジのような全数⼀括読み取りによるレジ打ち業務の削減 は実現できないものの、既存のレジ打ちオペレーションへの追加作業を必要とせず、販売時により多くの商品情報の取 得が可能となる。 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 表現可能な 情報 読み取り ⽅法 特徴 その商品が”何か”以外の情報も管理 • 商品識別コード • ⽇付情報 • ロット番号 等 • RFIDリーダーでの⼀括読み取り RFID RFID • 各商品のスキャンが不要で、レジ作業 が効率化できる • 各商品にタギングされることで、棚卸作 業等の運⽤が効率化できる • 印字・印刷費⽤のみ • 印字費⽤のみのためJANと同等 導⼊コスト *システム費⽤除く • 1枚10円程度 (ただし、仕様・ロットにより異なる)
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    Reserved. 9 4­5. 実験/価格変更 • 電⼦棚札の表⽰価格は、SDPS(サトーダイナミックプライシングシステム)により実施した。 • 予め決められた時間(開店前、13時、16時)に価格を⾃動で変更した。 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成 開店前 13時 16時 (194円) (172円) (107円) 前⽇ 16時 (172円) (107円) E F G
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    Reserved. 10 4­6. 実験/店舗売場写真 • 実際の店舗における売場の様⼦は以下のとおりである。 2/3〜2/26(POP・動画の追加) 1/24〜2/2 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 11 4­7. 実験/認知度促進の⽅策 • 消費者の本仕組みの理解を促進するため、実証期間中に売場や電⼦棚札の表⽰変更を⾏った。 POP・動画の追加(2/3〜) 最安値商品コーナーの設置(2/10〜) 電⼦棚札の⽂字サイズ拡⼤(2/15〜) 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成 電⼦棚札の最安値表⽰の強調(2/23〜)
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    Reserved. 12 5­1. 検証 • 以下3点について、効果検証を⾏う。 1 ⼩売店舗業務の効率化 • 値引作業に係る⼈件費を削減することができたか。 • 値引き作業削減によるスタッフの⼼理的好影響が確認できたか。 2 ⼩売店舗における効果的・効率的な売り切り促進 • 売上/粗利の改善が⾒られたか。 • 店舗廃棄量は減少したか。 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 3 ⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上 • ⼩売店舗の期限別の販売情報は製造におけるロス削減につながるか。
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    Reserved. 13 966, 39% 716, 29% 466, 19% 229, 9% 130, 5% 当⽇ 1⽇前 2⽇前 3⽇前 4⽇前 5­2. 検証/店舗業務の効率化|商品期限別販売 • 実証期間中、期限当⽇もしくは期限1⽇前に購⼊された商品は期間全体で1,682個(68%)であった。 • また、期限当⽇もしくは期限1⽇前に購⼊された商品の1個当たりの価格変更回数は1.375回であった。 • 実証実験と同様の複数回の値下げを従来と同様に値下げラベルの貼付で⾏うことを想定した場合、 約57時間/⽉(約2時間/⽇)必要となる試算となった。 • ⼈件費を2,000円/時間とすると、約114,000円/⽉(4,000円/⽇)の⼈件費がかかる試算となる。 • 本実証実験においては、上記の作業は発⽣せず店舗に負担をかけることなく実現しており、店舗側からは、値引きラ ベル貼り付け作業がなくなったことにより作業負荷が軽減され、店舗業務の効率化が図れたというコメントがあった。 実証実験期間中の期限別の販売数と割合 2,507個 1,682個 68% 1カ⽉間の値下げ作業時間の試算 期限当⽇もしくは期限1⽇前で購⼊された商品数 ×平均の価格変更回数(値下げラベル貼付数) ×値下げ作業(期限チェック+ラベル貼り) ×100/10(実証実験のSKU構成⽐10%) ×30/34(1カ⽉/実証実験期間) 1,682個 × 1.375回 × 10秒 × 100/10 × 30/34 =約3,401分 =約57時間 ダイナミックプライシングシステムの利⽤により 上記の作業時間を削減 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 14 100 70 88 82 102 109 100 92 108 106 103 104 60 80 100 120 1/17〜1/23 1/24〜1/30 1/31〜2/6 2/7〜2/13 2/14〜2/20 2/21〜2/26 対象25SKU 対象25SKU以外 100 66 73 70 80 89 100 92 106 103 101 102 60 80 100 120 1/17〜1/23 1/24〜1/30 1/31〜2/6 2/7〜2/13 2/14〜2/20 2/21〜2/26 対象25SKU 対象25SKU以外 売数 売上 5­3. 検証/効果的・効率的な売り切り促進|売数、売上の⽐較 • 実証実験への認知度が低かったことも⼀因となり、対象商品25SKUがパン商品全数に占める割合(構成⽐)は実 証実験の最終週を除き下回った。⼀⽅、実証実験中の認知度を⾼める改善施策の実施を通じて、最終週における 構成⽐は実証実験前の⽔準を上回った。 • 対象25SKUの売数は、当初は実証実験前と⽐較して伸び悩んだものの、後半には改善し、最終的には、パン商品 全体よりも売数の伸びは⼤きくなった。 • 売上については、パン商品全体と⽐較して低調な結果となったものの、売数と同様に後半に改善が⾒られた。 対象25SKU パン商品全体 平均売数 (個/⽇) 平均売上 (円/⽇) パン商品に 占める割合 平均売数 (個/⽇) 平均売上 (円/⽇) 実証実験前 1/17〜1/23 83.3 9,797 10.0% 829.0 107,492 実証実験中 1/24〜1/30 58.3 6,439 7.8% 743.1 96,467 1/31〜2/6 73.1 7,181 8.4% 875.7 110,686 2/7〜2/13 68.0 6,873 7.9% 858.4 107,558 2/14〜2/20 85.1 7,818 10.0% 850.4 106,638 2/21〜2/26* 90.8 8,756 10.5% 868.3 108,397 売数、売上の推移 売数、売上の改善率 (1/17~1/23を100とした場合) *2/21~2/26のみ6⽇間の平均 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 15 5­4. 検証/効果的・効率的な売り切り促進|粗利 • 実証実験期間中は、定価販売数の構成⽐が減り、値引き販売数の構成⽐が増えたことにより、粗利率は悪化した。 他⽅で、従来はあまり⾒られない値引き額である5%、10%、30%、40%値引きでの販売も⼀定割合存在しており、 ⼀定の顧客層には期限別価格での購⼊の意図が伝わったものと考えられる。 • 粗利の改善に向けては、消費者の認知度の向上や、値引率・値引きタイミングのブラッシュアップが求められる。 なお、本実証実験の仕組みによれば⼈⼿を介さずに値引きができるため、値引率の細分化や値引き回数の増加も、 店舗の負担なく⾏うことができる。 値引率別売上構成⽐と粗利率 *基本的には実証実験開始前は「定価」「20%値引き」「50%値引き」での販売であるが、 店舗判断等でその他の値引きも⾏うため、割合としては⼩さいもののその他の%での値引きも存在する 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成 粗利率 7.1% 7.9% 6.7% -4.5% -3.9% -14.1% -9.5% 48% 46% 50% 30% 24% 17% 21% 4% 2% 3% 2% 1% 1% 1% 8% 6% 11% 7% 8% 31% 33% 14% 16% 18% 16% 20% 5% 4% 6% 12% 15% 16% 18% 1% 14% 15% 17% 33% 29% 44% 31% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 1/10〜1/16 1/17〜1/23 1/24〜1/30 1/31〜2/6 2/7〜2/13 2/14〜2/20 2/21〜2/26 ※6⽇間 実証実験前* 実証実験中 定価 5%値引き 10%値引き 20%値引き 30%値引き 40%値引き 50%値引き
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    Reserved. 16 5­5. 検証/効果的・効率的な売り切り促進|売上構成⽐のシミュレーション • 実証実験前の期限別販売構成⽐をもとに、ダイナミックプライシング導⼊時の理想的な販売構成⽐を検討する。 • 2⽉14⽇週の値をもとに粗利率を試算すると、ダイナミックプライシング導⼊時の値は既存オペレーションでの運⽤時の 値を上回った。 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成 50% 35% 15% 33.33% 8.33 % 8.75 % 7.5 % 8.75 % 8.75 % 8.75 % 7.5 % 8.33 % 3⽇中1⽇値引きが⼊るため、 3分の1は値引き商品を購⼊ 50%値引き 購⼊者は 40%と 50%に 均等に 分かれる 20%値引き購⼊者は 5%〜30%引きに 均等に分かれる 値引き商品購⼊者は 5%と10%に均等に分かれる +4⽇、+3⽇ +2⽇ +1⽇ +0⽇ 消費期限 +4⽇、+3⽇、+2⽇ +0⽇ +1⽇ 既存オペレーションでの 運⽤時 (実証実験前の概数) ダイナミックプライシング 導⼊時 販売構成⽐の考え⽅(消費期限+4⽇商品を想定) 値引率別売上構成⽐と粗利率 既存オペレーションでの 運⽤時 ダイナミックプライシング 導⼊時 販売構成⽐ 定価 50% 33.3% 5%値引き - 17.1% 10%値引き - 17.1% 20%値引き 35% 8.75% 30%値引き - 8.75% 40%値引き - 7.5% 50%値引き 15% 7.5% 計 100% 100% 定価* 135.5円 135.5円 原価* 105.7円 105.7円 対象25SKUの販売数量** 596個 596個 対象25SKUの粗利率 8.8% 9.6% ⼈件費削減分を考慮した パン商品全体の粗利率*** 8.8% 13.6% *定価、原価は2/14週の加重平均から算出 **対象25SKUの販売数量は2/14週の値 ***パン商品全体の売上は対象25SKUの10倍、1週間の⼈件費削減分は 28,000円として試算 定価 20%値引き 50%値引き 定価 5% 値引き 5% 値引き 10% 値引き 10% 値引き 20% 値引き 30% 値引き 40% 値引き 50% 値引き
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    Reserved. 17 5­6. 検証/効果的・効率的な売り切り促進|廃棄数・廃棄率の⽐較 • 実証実験開始直後は、ダイナミックプライシング意図が認知されなかったことで、消費者の購⼊検討の対象商品から外 されたため、売れ残りが増え、廃棄数が増加したと考えられる。 • 消費者の認知率の改善施策を実施したことで、実証実験後半にかけて、廃棄数が減少することができた。 廃棄率(廃棄数/販売数)の⽐較と廃棄率の期間平均 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 1/24 1/25 1/26 1/27 1/28 1/29 1/30 1/31 2/1 2/2 2/3 2/4 2/5 2/6 2/7 2/8 2/9 2/10 2/11 2/12 2/13 2/14 2/15 2/16 2/17 2/18 2/19 2/20 2/21 2/22 2/23 2/24 2/25 2/26 電 ⼦ 棚 札 1 ⽂ 字 拡 ⼤ 電 ⼦ 棚 札 1 最 安 値 価 格 1 強 調 最 安 値 商 品 ? @ A @ 設 置 P O P F 動 画 1 追 加 実 証 実 験 1 開 始 9.2% 3.6% 0.7% 0.3%
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    Reserved. 18 5­7. 検証/⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上 • 本実証実験で活⽤した仕組みが実装されれば、各SKUの期限ごとの販売数が⼩売だけでなく⾷品メーカーに共有で きる。活⽤可能性について、以下のコメントが聞かれている。 • 発注リードタイムを短縮するには、メーカー側の負担も多いため、過不⾜納品を許容するなど、商慣習の⾒直し等も不 可⽋であると考える。 期限別在庫管理について、SKU数や、実施エリアが拡⼤した場合、ビックデー タとして活⽤できるようになり、⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上 につながると思われる。 メーカー側における製造⾒込み精度が⾼まることで、⾷品スーパーにおいても コンビニと同様に発注リードタイムを短縮できる可能性が⾒えたのではないか。 ⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上による⾷品ロス削減だけでなく、 ⼩売業におけるリードタイムが減ることで、店舗における廃棄ロス、販売機会ロス、値引きロス の削減にもつながり、サプライチェーン全体での⾷品ロス削減に繋がる可能性がある。 ⾷品メーカー・⾷品⼩売のコメント 出所︓サトー作成資料を基に株式会社⽇本総合研究所作成
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    Reserved. 19 6. 総括 出所︓株式会社⽇本総合研究所作成 ⾷品ロス削減 • 新たな取り組みに対する消費者の理解が進めば、ダイナミックプライシングの導⼊によって⼩ 売店舗における⾷品ロスを削減できることが⽰唆された。 • 期限別在庫データを取得する対象SKUや実施エリアを拡⼤し、ビックデータとして蓄積すれば、 それらのデータを活⽤することで⾷品メーカーにおける製造⾒込み数の精度向上につながるこ とが⽰唆された。 サプライチェーンの 効率化 • 各商品に対して期限情報がデジタルに付加されることで、店舗における期限別商品在庫が可 視化され、それらの在庫データを活⽤することにより最適発注が実現し、サプライチェーン全体 の効率化につながる可能性が⽰唆された。ただし、店舗における改善だけでは持続可能な効 率化にはならず、商慣習の⾒直し等も不可⽋である。 全体総括 • 期限別在庫を可視化して、値引きラベルを貼らずに価格変更を⾏い「⽣産性向上」と「廃棄ロ ス削減」を⽬論むという取り組みは、マスコミを含む社会からの反響を得た。 • ⼈⼿を介さずに値下げ処理ができることは、⼈⼿不⾜が深刻な⼩売業にとって今後必要とさ れるソリューションであると⼩売業に評価された。⼀⽅でその取り組みを実⽤化させるには、消 費者の理解が必要であり、地域特性に合った店内表⽰⽅法やレイアウトの⼯夫を⾏い、消費 者の意識・⾏動変容を促すことが重要であることが明確になった。 • 国内で初めて期限⼊りコード(GS1 Datamatrix)のPOSレジでの読み取りを⾏い、店 舗運営上問題がないことが確認された。
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    Reserved. 23 マイクロソフト⼩坂様と連携していきます。 ご興味のある⽅は、お気軽にお声がけください︕本⽇はありがとうございました。